Hill Machinery reduziert Kosten und verbessert Umweltbilanz durch Tantec-Technologie
Hill Machinery, ein führender Anbieter von Sekundärtechnik für die Automobilindustrie, hat einem seiner Kunden durch die Integration einer Tantec-Maschine zur Oberflächenbehandlung in seine Automatisierungslösung zu Einsparungen und einer besseren Umweltbilanz verholfen. Hill Machinery konzipiert und fertigt Automatisierungseinrichtungen zur Verbesserung von Montage- und Herstellungsprozessen von In- und Exterieurteilen für die Automobilindustrie.
Die Herausforderung: Teurer und gefährlicher Grundierprozess
Einem der Kunden von Hill Machinery begegnete eine wesentliche Herausforderung im Zusammenhang mit seiner Produktionslinie. Im Rahmen eines Prozesses bei diesem Kunden war es erforderlich, ein 3M-Klebeband an externen Kotflügelverbreiterungen anzubringen, die dann über den Kotflügeln der Radhäuser montiert wurden. Traditionell erforderte dies die Verwendung einer teuren und gefährlichen Grundierung zur Sicherstellung einer korrekten Adhäsion des Klebebands. Ähnliche Herausforderungen traten bei der Verarbeitung von Seitenschwellern auf, die mit einem 3M-Klebeband an den externen Türverkleidungen befestigt wurden.
Um den Verbrauch an teurer und umweltschädlicher Grundierung zu reduzieren, sahen sich Hill Machinery und sein Kunde nach einer alternativen Lösung um. Der Tantec Plasma Treater wurde zum Mittel der Wahl, da er es dem Kunden ermöglichte, das 3M-Klebeband ohne eine Grundierung direkt auf die behandelte Oberfläche zu kleben.
Die Lösung: Vorstellung der Tantec-Oberflächenbehandlung
Hill Machinery lernte Tantec durch seinen Kunden kennen, der den Prozess durch umfangreiche Tests und Wirksamkeitsnachweise bestätigt hatte. Nach den Tests kontaktierte der Kunde Hill Machinery mit den Automatisierungsanforderungen zur Integration der Tantec-Technologie in die Produktionslinie.
„Die entscheidenden Kriterien für die Auswahl des Tantec Plasma Treaters waren die Zuverlässigkeit der Technologie, der Bedienkomfort, die hervorragende Kundenbetreuung und die durch die Maschine erzielten Gesamtergebnisse“, so Jerry Falicki, Advanced Engineering Manager bei Hill Machinery.
Die Ergebnisse: Höhere Effizienz und wesentliche Einsparungen
Nach der Inbetriebnahme des Tantec Plasma Treaters konnten Hill Machinery und sein Kunde eine erhöhte Geschwindigkeit, eine höhere Reproduzierbarkeit und eine verbesserte Qualität in der Produktion verzeichnen. Die Geräte von Tantec passen perfekt mit der Automatisierungstechnik von Hill Machinery zusammen, was zu einem schlanken und effizienten Produktionsprozess beiträgt.
Für Hill Machinery bedeutet die Zusammenarbeit mit Tantec dank möglicher Folgeprojekte mit demselben Kunden auch einen finanziellen Gewinn und eröffnet neue Möglichkeiten für die Zukunft.
Die Abschaffung der teuren Grundierung und Chemikalien, die früher im Rahmen des Ätzprozesses zum Einsatz kamen, hat zu wesentlichen Einsparungen geführt.
Ökologischer Nutzen und Empfehlungen
Zusätzlich zu den finanziellen Vorteilen ist der Einsatz der Tantec-Technologie auch gut für die Umwelt. Dadurch, dass keine gefährlichen Chemikalien mehr benötigt werden, konnten Hill Machinery und sein Kunde ihren ökologischen Fußabdruck wesentlich verbessern.
Hill Machinery empfiehlt Tantecs Plasma-Geräte mit Nachdruck an andere Unternehmen weiter. „Es ist ein einfaches System, kostengünstig, mit schnellen Lieferzeiten und einem hervorragenden Kundenservice während des gesamten Prozesses, also von der Bestellung über die Installation bis zur Validierung“, fasst Jerry Falicki zusammen.
