Verbesserung eines entscheidenden Aspekts bei Flonidan um 50%
Flonidan wollte seinen komplexen Herstellungsprozess optimieren. Hierbei stellte sich jedoch eine Herausforderung, die dann folgendermaßen überwunden werden konnte:
Die Herausforderung: Erhöhung der Effizienz durch einen Wechsel von einer Schraub- zu einer Klebverbindung
Für Flonidan stellte die Optimierung der Verbindung zwischen den Kunststoffkomponenten und den Stahlbehältnissen in Gaszählern eine echte Herausforderung dar. Früher wurden die Komponenten durch Schraubenverbindungen verbunden, was auch dem Industriestandard entspricht. Um die Herstellungszeit bei gleichzeitiger Sicherstellung einer starken und haltbaren Verbindung zu verkürzen, entschied sich Flonidan, auf eine Heißschmelzverklebung umzusteigen.
Tests während der Entwicklungsphase
Durch den Besuch mehrerer Tantec-Seminare und eine frühere Zusammenarbeit im Bereich Wirbelgeneratoren waren Flonidan Tantecs Möglichkeiten zur Oberflächenbehandlung bereits bekannt.
„Der gute Service war für uns entscheidend, weil wir die Möglichkeit hatten, vorher bei Tantec vorbeizuschauen und in der Entwicklungsphase Tests durchzuführen“, so Jesper Vastrup Knudsen, ein auf Kunststoffmaterialien und mit ihnen verbundene Prozesse spezialisierter Maschinenbauer.
Früh die richtige Lösung finden
Die Produkte haben eine garantierte Lebensdauer von 15 Jahren und die Auswahl des richtigen Klebstoffs und ein stabiler Herstellungsprozess sind entscheidend, wenn es darum geht, diese zu erreichen. Nachdem verschiedene Methoden einschließlich einer mechanischen Bearbeitung und dem Einsatz von Grundierungen untersucht worden waren, entschied sich Flonidan, zunächst Tantecs Oberflächenbehandlungslösung zu testen, bevor die Entscheidung für eine Investition getroffen werden sollte.
„Wir haben die Möglichkeit genutzt, die Geräte zu mieten, um den Prozess zu testen, bevor wir Stationen für unsere Serienproduktion anschaffen. Die richtige Lösung schon früh zu konkretisieren und auszuwählen ist sehr wichtig.“
Tantecs technologische Stärke bei der Programmierung von Robotern und der Optimierung von Oberflächendesigns spielte ebenfalls eine entscheidende Rolle bei der Entscheidungsfindung.
Das Ergebnis: Wesentliche Verbesserung des Herstellungsprozesses
Durch die Integration von Tantecs Plasmabehandlungsstationen in den Herstellungsprozess hat Flonidan eine sehr viel bessere Adhäsion zwischen Klebstoff und Oberflächen erreicht. Die Festigkeit der Klebeverbindung wurde dabei um 40-50% verbessert.
„Die Plasmabehandlung reinigt die Oberfläche und erhöht die Oberflächenspannung, was eine dauerhaftere Verbindung gewährleistet. Die Produktion ist effizienter geworden. Die Halterungen und Schubladensysteme in den Plasmageräten haben die Verarbeitung verbessert und beschleunigt“, so Jesper Vastrup Knudsen.
Nach der erfolgreichen Implementierung der Tantec-Technologie konnten bereits tausende von Einheiten produziert werden, ohne dass es dabei zu Reklamationen gekommen ist.
„Ich würde Tantec anderen Unternehmen definitiv empfehlen. Tantec ist ein guter und dynamischer Sparringspartner, wenn es darum geht, Oberflächen für die Weiterverarbeitung zu optimieren. Außerdem bietet Tantec ein starkes Sortiment an Produkten“, so das Fazit von Jesper Vastrup Knudsen.
