Der britische Hersteller ASD Lighting PLC hat über 35 Jahre Erfahrung in Design, Entwicklung und Herstellung hochwertiger Beleuchtungsprodukte. Kürzlich wurde am Fertigungsstandort in Rotherham in Großbritannien ein neuer, technologisch anspruchsvoller Versiegelungsprozess implementiert. ASD Lighting hat sich für eine Komplettlösung mit einer Hochpräzisions-ContiFoam-Schaumdosierungstechnologie und Tantec-Equipment zur Oberflächenbehandlung entschieden, die neben einer hohen Fertigungsqualität auch reduzierte Kosten und schnellere Lieferzeiten garantiert und die CO2-Bilanz von ASD Lighting durch den Wegfall von Transportwegen von und zu Subunternehmern drastisch reduziert hat.
Eines von ASDs wichtigsten Prinzipien und Kundenversprechen ist die „Lieferung eine Woche nach Bestellung“. Dies führte, zusammen mit einer gestiegenen Nachfrage, zu Änderungen der internen Prozesse und einer erheblichen Investition in die Produktion. Investiert wurde unter anderem in ein Tantec PlasmaTEC-X zur Oberflächenbehandlung der Produkte von ASD Lighting und der optimalen Vorbereitung ihrer Komponenten.
ContiFoam ist ein innovatives Dichtungssystem basierend auf Polyurethanschaum – ein kompaktes, flexibles und modulares System zur wirtschaftlichen Verarbeitung von geschlossenzelligem Dichtungsschaum. Die Komponenten werden zunächst von einem Bediener in Spezialhalterungen platziert. Ein sechsachsiger Roboter nimmt dann die Plasma-Oberflächenbehandlung vor und bringt hiernach den Schaum präzise auf die Teile auf.
Warum ist eine Plasmabehandlung so wichtig?
Eine Plasmabehandlung stellt eine kostengünstige Lösung für die Reinigung und Aktivierung von Komponentenoberflächen vor dem Dichtungsschäumen dar. Die Vorbereitung der Komponenten ist ein wichtiger Schritt vor dem Klebeprozess. Die Plasmabehandlung verbessert die Benetzbarkeit und perfektioniert die Adhäsion des Schaums.
Was ist PlasmaTEC-X?
Tantecs atmosphärische Plasmabehandlungssystem PlasmaTEC-X basiert auf dem Konzept von Hochspannungs-Plasmaentladungen in atmosphärischer Luft. Die Vielseitigkeit der Einheit ermöglicht ihren Einsatz in vollintegrierten Roboterzellen, als Einzelgerät oder in fast jeder Produktionslinie.
Durch das AirTEC System und das Universalnetzteil ist PlasmaTEC-X sehr benutzerfreundlich. Nach dem Anschluss an die Netzversorgung und Druckluft ist die Einheit einsatzbereit – es sind keinerlei Einstellungen erforderlich.
Plasmabehandlungen kommen im Rahmen fast aller industriellen Herstellungsprozesse zum Einsatz und wir haben mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Bereitstellung der richtigen Ausrüstung für die Oberflächenbehandlung verschiedenster Materialien.